高溫?fù)Q熱器是一款適應(yīng)于高溫?zé)煔庥酂峄厥疹I(lǐng)域的換熱設(shè)備，在眾多化工廠當(dāng)中，該設(shè)備的余熱回收率較高，工藝量龐大，能承受高壓及高換熱效率的換熱工藝，成為了用戶企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗減排非常實用經(jīng)濟(jì)的設(shè)備之一。
    每款設(shè)備是有限值區(qū)間的，高溫?zé)煔鈸Q熱器也不例外，這款產(chǎn)品的溫度及流速等參數(shù)都是有固定的使用區(qū)間的，接下來我們就一個一個來分析介紹一下。 

    一、高溫?zé)煔鈸Q熱器的流速要求

    高溫?zé)煔鈸Q熱器的煙氣流速主要是根據(jù)受熱面來決定的，我們用戶在考慮到經(jīng)濟(jì)性價比的情況下還不能超出工藝限值，否則會出現(xiàn)設(shè)備磨損的情況，過低自然也是不行的，會加重受熱面的灰塵污染情況。
    所以根據(jù)不同的介質(zhì)特征，我們可以做出不同的流速區(qū)間，例如燃煤這款介質(zhì)均速就可以保持在10m/s左右，如果內(nèi)部雜質(zhì)較多并且介質(zhì)的濃度較高，可以保持在8m/s以下，濃度較低的可以保持在12m/s左右。
    目前國外的一些廠家可以通過減小煙道尺寸將流速范圍保持在15m/s—18m/s之間，也是當(dāng)前我們需要繼續(xù)研發(fā)的一項技術(shù)。

    二、高溫氣氣換熱器的溫度要求

    對于溫度而言，也正是這款設(shè)備主要突出的工藝優(yōu)勢，一般的燃煤鍋爐燃燒后，我們會富余大量的熱量，此時進(jìn)行余熱回收可以大大降低生產(chǎn)成本，如果溫度很高，我們富余的熱源也就越多，可以利用的熱能也就越寶貴。所以用戶迫切的想要用余熱回收換熱器來把這部分熱源再回收利用。
    那么一般來說，作用于鍋爐煙氣而言，溫度只需要達(dá)到140℃以上，160℃以下即可，當(dāng)然如果有特殊需求，通過定制也可以達(dá)到220℃上，使用效果明顯，也不會對設(shè)備產(chǎn)生任何損耗。
    在大型化工廠行業(yè)當(dāng)中，爐膛出口的要求溫度甚至不低于800℃，這是很多廠家未能達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，需要嚴(yán)格審查再做決斷。
    用戶對高溫?fù)Q熱器的承溫能力無需擔(dān)心，只要告知我們換熱器廠家您的進(jìn)出口溫度要求，我們會根據(jù)您的工況為您設(shè)計定做。尤其是針對板式煙氣換熱器這種模塊化設(shè)計，可以根據(jù)高溫段、中溫段和低溫段靈活選擇材質(zhì)和工藝流程，不會因為溫度問題而影響工業(yè)生產(chǎn)需要。 

    三、高溫?fù)Q熱器的濕度要求

    濕度是根據(jù)工藝性質(zhì)決定的，如果進(jìn)行脫硫脫硝工藝，那么溫度達(dá)到100℃的時候，濕度就要保證在五十左右，如果是基礎(chǔ)的鍋爐換熱當(dāng)中，溫度較低，從而適應(yīng)工藝需求。
    以上就是高溫?fù)Q熱器的使用區(qū)間介紹了，我們還是應(yīng)該和技術(shù)溝通取得良好的方案，也能更好地為自己的工藝負(fù)責(zé)。